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鸡西二热企业“矢志一流”实现全年“零非停”

 

2018年,鸡西二热企业实现安全生产2746天,全年实现机组“零非停”,书写了新时代的逐梦传奇。

严字当头,科学“零非停”办理

幻想是一种坚持的力量。2018年以来,企业用心贯彻贯彻澳门新萄京8522、澳门新萄京8522安全生产“一号文”认识和安全生产工作总体摆设,明确“违章就是变乱”“隐患就是变乱”理念,把从严安全办理实行到底。

企业坚持严抓严管的原则,全面查找安全风险的“蛛丝马迹”。针对“三违”及工作职责不贯彻作为,全年共下发查核通报21起,其中反违章通报12起;严肃安全教学训练,以安全生产常识应知应会、安全生产工作奖惩办法等为重点,组合2100余人次训练考试;全年完成济急演练21次,其中全面演练9次;有用整改重大危险源自查发现的50项问题。

坚持问题思维,高度重视问题闭环整改,从问题整改中提高安全办理水平。依据澳门新萄京8522“四不两直”对照自查及澳门新萄京85223期监管见解书中检查的142项问题,全部履行《问题整改验收单》闭环,同时对整改效果实行监督检查,并健全延续办理办法,确保整改到位。

重点名目全监督。严肃实行双值班准则,保障企业24小时内有领导值班,健全业主带班办理准则,标准外来人员办理流程,严把外委队伍入厂“六道关口”,重点增强1号炉中温过热器改动过程管束,对施工过程实行24小时安全监督旁站式办理,重点管束大型设备及备件起吊、高空、交叉、大型脚手架等危险功课,有用管束施工安全。

夯实基础,巩固“零非停”根基

“万丈高楼平地起”,企业将夯实基础做到安全生产长治久安的首要使命,严刻按照澳门新萄京8522“7+1+1”工作请求,从健全准则贯彻、狠抓缺陷治理、增强班组建设等方面做起,打好安全生产地基。

订正准则准则、健全生产办理体系。明确生产系统各级人员岗位职责,严抓准则实行,标准办理流程,全年完成订正101项办理准则,80份检修运转规程和4套系统图纸的修编工作;做到明确岗位职责、标准办理流程;同时健全设备台账办理,标准设备检修数据记录,便于引导检修质量控制及设备部件寿命办理。

狠抓缺陷办理,逐步提高设备可靠性。对于重大缺陷,实行专题剖析并制定相符合的防范办法;对于重复性缺陷举一反三,制定排查和治理筹划;经过持续标准缺陷办理流程及闭环办理工作,双机主辅设备年累同比减少205项,大幅提高机组可靠性水平。

标准班组建设,提高班组办理水平。企业编制了《班组准则化建设工作手册》,图文并茂对34项班组所需材料实行标准,办理人员与班组人员协同研习、探讨,统一思维、形成合力,按期展开动静态检查、评比,班组建设取得长足进步。

过程控制,保健“零非停”检修

企业坚持“应修必修,修必修好”的理念,以名目筹划为龙头,以质量控制为核心,用心实行三级验收准则,按筹划用心完成各项检修使命。

全年先后组合完成4次机组小修及临检使命。共计完成检修名目1953项,消除缺陷291项,其中重大缺陷70项,重点实施1号炉受热面改动、空预器更换,两台炉三级给煤变二级给煤改动等15项技改工程;完成锅炉“四管”检查及防磨防爆治理;发现并处置1号炉高温再热器出口联箱角焊缝裂纹、中调门门杆断裂、2号炉旋风分离器出口墙体脱落等缺陷,有用防范机组非停隐患;对1号机2号主气门异型阀套更换,幸免重大设备损坏风险。

用心展开热网系统“冬病夏治”。共计完成检修名目214项,消除缺陷14项,其中重大缺陷2项,完成了热网加热器清洗及查漏、水泵及电控系统检查维护等工作,消除了1号机2号、3号热网加热器漏泄缺陷,有用保障了热网系统冬季供热安全。

注重公用系统检修。组合展开了辰宇球磨机和雷蒙磨石灰石制粉系统大修,燃料、煤泥、空压机等系统检修,确保石灰石制粉系统运转,圆满完成环保达标排放,处置了甲、乙号细碎机电机转子轴径磨损及笼条断裂等重大缺陷,有用包管了公用系统稳固运转。

敢为人先,处置“零非停”困难

针对流化床机组先天不稳固的劣势,企业始终以处置制约机组安全稳固运转的困难为重点,坚持自主革新,多次组合国内专家、设备厂家、电科院实行研讨,制定方案,逐一霸占生产困难。

采纳锅炉过热器、再热器管屏实施同屏流量偏差优化、炉顶弹簧支吊架优化综合性改动,提高四管可靠性。对磨损严重的一次风一、二层管箱实行更换,同时对二次风一层低温腐蚀严重的管箱,利用拆下的一次风管箱实行修旧利废替换,确保1号炉严密性。拆除原有阀芯大部套及内部主阀座,更换异型阀套的方法,提高汽机阀门严密性。实施两台炉四条给煤系统三级给煤变为二级给煤改动,取消了故障频发的皮带给煤机,提高了给煤系统运转的可靠性。对两台机组中调门全部更换新型阀杆,处置汽轮机设计缺陷。经过技艺攻关,实现热工保护投入率由98.3%达到100%,自动投入率由62%提高到96.7%,一次风及引风机RB已经过性能试验。

2018年,企业2号机组实现连续运转302天,机组自动化水平此刻处于国内循环流化床机组先进水平。企业节能减排得分在集团火电企业中排名第6,在集团诸如此类型机组中,纯凝供电煤耗、发电厂用电率与水耗排名保持第一,连续6年荣获“300MW级湿冷供热CFB锅炉机组对标一等奖”。

精细调整,实现“零非停”效益

机组稳固运转是企业最大的效益。企业高度重视运转办理工作,强化仔肩和大局认识;经过严肃运转纪律,增强经济化调整认识等办法,充分发挥运转岗位在“保安全、促效益”方面的重要作用。

严刻贯彻澳门新萄京8522运转“十条禁令”请求,深化“两票三制”及反违章办理,增强运转操纵、巡视检查监督及抽查力度,实行重大检修操纵到岗到位准则,对“三违”情况严肃处置,全面增进运转办理水平提高,确保机组安全稳固运转。全面对标,持续夯实运转技艺办理工作。经过调整性试验健全锅炉风量、启停机、给煤系统、除渣系统等15个优化调整控制办法,经过岗位之星、值际竞赛行动,持续提高机组各项指标,提高机组运转经济性。严刻实行深度调峰策略和热网网源联合调节保障办法。20172018供热期内无限热事件产生,实现供热量520万吉焦,创历史新高;积极参与辅助调峰,截至此刻累计获得辅助调峰补偿2500余万元,成为省内除华能伊春电厂外,获得辅助调峰补偿最高的企业。

深度挖潜机组节能潜力,以小投入、高回报为出发点,全面展开机组节能减排工作。完成烟气余热回收和冷渣器热量回收改动,供热期每天可回收热量约2000GJ,供电煤耗降低4.3/千瓦时。实现了机组发动新型点火模式,该点火模式在发动参数可控的情况下,每次节油25-30吨,大幅降低了机组发动油耗,预计每年节约燃油200余万元。完成阀门漏泄治理,煤耗下降2.1/千瓦时。完成凝汽器高压水冲洗工作,煤耗下降0.6/千瓦时。完成了空气预热器漏风治理,对1号炉空预器实行了更换改动,同时对2号炉空预器漏泄管束实行了封堵,供电煤耗下降1.9/千瓦时。完成对1号水塔填料局部更换及喷嘴损坏治理工作,煤耗下降0.15/千瓦时。

“奋进新时代,革新再出发”。2019年,鸡西二热企业全体员工深知安全生产是永恒的主题,挥手曾经的安全生产荣誉,保持安全生产务实严谨的态度,以努力奔驰的姿态,撸起袖子加油干,为建设世界一流动力企业贡献力量。(李峰梅)

 

 
 
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